本系统预处理部分主要包括:原水箱、提升泵、组合过滤器(砂滤器/炭滤器)、保安过滤器、阻垢剂投加装置、调pH装置。原水箱及提升泵,原水箱的作用是储存一定量的原水,以提供稳定的供水。原水箱的有效容积V=30m3,尺寸Φ3100×4200mm,材质:PE,箱内配置浮球阀1个,到达预定液位时自动停止进水。
医院污水处系统部分部件简介
1、水射器:水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被吸入水射器,从而实现吸气。
2、调节阀:调节阀中间有一锥形杆,旋转锥形枝可实现给料微量调节。锥形杆上有两个起密封作用的“0”型圈,磨损后可更换。
3、进气管:设备运行时的空气通道,安装时,进气管要伸出室外,并保持与大气相通,吸料时将进气管阀门关闭,其余状态均开通。
4、安全阀:安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径,安全阀打开后,将橡皮塞重新紧即可。
5、温控系统:温控系统其功能是实现温度控制,加热水温度出厂时已设定在40度。
设备产量的调节:
1)调节设备的产量,主要是通过调节设备进料量的大小来实现,即通过对计量泵的调节来实现,设备进料量越大,产量就越大,反之,产量就越小。
2)设备产量是否调节,一般根据水中余氯量的大小来决定。如果设备运行一段时间后,水中余氯较高,可以将产量调低;如果余氯不够可以加大产量。
3)计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节:计量泵运行时,调节泵后行程调节旋钮即可;频率的调节:设备控制器上有一频率调节按钮,运行时“+-”调节即可。
关机:关机时,应提前1小时关闭计量泵电源,停止加料,使水射器将设备中的气体尽量抽完,以防止滞后反应所产生的气体外溢,停料1小时后关闭动力水,水射器停止工作,设备即关机。
设备清洗:二氧化氯发生器长时间运行后,反应器中沉淀物会增加,影响设备产率,应定期进行清洗。一般一周清洗一次。设备主机背侧有排污口,可进行清洗排污。清洗时,在水射器正常工作状态下,从清洗阀口加入清水,清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走;也可打开安全阀,往里注入清水进行清洗,打开排污阀,将残液排净,要求反复清洗4-5次,并密切观察反应室液位管及排出残液变清澈透明为止。
巡检:设备运行时应定期进行巡视检查,发现异常状况及时处理,如发现设备间有较大气味时,应立即检查安全阀,如安全阀打开,应及时复位。巡检时要注意二台计量泵输出管是否有振动,正常工作时计量泵输液管是振动的,如发现输出管停止振动或振幅较小,说明计量泵原料输入管有空气进入或原料管堵塞,应及时处理,否则将严重损坏计量泵。
工艺流程说明
(1)预处理
污水经沉淀池出来与其它生活污水汇总后进入污水处理站,利用格栅池隔除较大的杂质及漂浮物,污水自流至调节池,这样既可以调节水量,又可以均衡水源。调节池采取地埋式,池**可植上草皮。经调节后的污水用排污泵提升至生化池。
(2)好氧池
在好氧区,聚磷菌的活力得到恢复,并以聚磷的形式存储**出生长需要的磷量,通过PHB/PHV的氧化代谢产生能量,用于磷的吸收和聚磷的合成,能量以聚磷酸高能键的形式捕集存储,磷酸盐从液相去除。产生的富磷污泥将在后面的操作单元中通过剩余污泥的形式得到排放,从而将磷从系统中除去。在整个生物除磷过程中表现为PHB的合成和分解。
(3)沉淀池
使好氧池出水携带的污泥与清水进行分离的构筑物。这里采用平流式沉淀池。
(4)污泥处理系统
污泥采用好氧消化,消化稳定后的污泥由吸粪车定期外运。