1.1概述

某医院，床位200张，污水约为140吨/天，考虑到水量变化系数，污水处理装置按日处理150吨/天设计。

1.2方案编制依据及编制原则

1.2.1编制依据

    1、相关标准和规范

本废水处理厂项目的设计、施工与安装必须执行国家的专业技术规范与标准。其规范与标准如下：

◆  《室外排水设计规范》；

◆  《建筑结构设计统一标准》；

◆  《建筑设计防火规范》；

◆ 《医院污水处理技术指南》(环发（2003）197号）

◆ 《医疗机构水污染排放标准》（GB18466-2005）

◆  《给水排水工程结构设计规范》；

◆  《建筑电气设计技术规范》；

◆  《动力机器基础设计规范》；

◆  《建筑给水排水设计规范》；

◆  《地下工程防水技术规范》；

◆  《钢筋混凝土工程施工及验收规范》；

◆  《钢结构工程施工及验收规范》；

◆  《地下防水工程施工及验收规范》；

◆  《钢筋焊接及验收规程》；

◆  《给水排水构筑物施工及验收规范》；

◆  《电气装置施工及验收规范》；

◆  《机械设备安装工程施工及验收规范》；

2、基础资料

◆  有关单位提供的废水水质、水量、排放特点与排放规律；      

1.2.2医院污水处理方案编制原则

◆ 严格按照国家的有关标准、规范进行设计、策划，力求方案的科学性、严密性、完整性。

◆  根据污水处理厂进、出水水质要求，选用技术成熟、运行可靠的污水处理工艺，满足出水水质要求。

◆  所采用的技术、设备应做到污水、污泥各级处理单元配套齐全，投资省、运行费用低，至整个工程实施后，除对生产废水进行有效的处理外，应能改善和保持周边地区的环境质量，不存在诸如异味、噪声等方面的二次污染问题。

◆  尽量保留原污水处理站合理的部分，对可利用的构筑物进行充分利用，合理化投资。

◆  新建单元结构设计及平面布置中，力求布置紧凑，减少占地和投资费用。

◆  污水处理工艺运行管理方便，运转灵活，对进水水量、水质的变化有相应的抗冲击能力及应变能力。

◆  经济合理，在满足处理要求的前提下，节约基建投资和运行管理费用；

◆  选用技术先进、质量可靠、并有广泛选择余地的设备。合理设计工艺过程自动化程度，即降低劳动强度，又使设备具备一定的调节灵活性。

◆  污水处理站设置必要的监控仪表，采用监控设备使污水、污泥的处理过程能够在受控条件下进行，选用的监控仪表能运行稳定，维修方便。

◆  污水处理站内排水**设备选用质量好、价格低、效率高的通用设备，并在国内外都有实际的产品，保证设备运行的可靠性。

◆  以人为本，充分考虑便于污水处理厂运行管理的措施。

1.3设计范围与工程内容

1.3.1设计范围

自废水进入污水处理站始，经过各级处理单元，至达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准为止。

1.3.2工程内容

根据国内一般工程惯例，该污水处理工程内容主要包括：

◆ 处理方法与工艺路线的确定；

◆ 处理工程工艺设计，土建设计；

◆ 处理工程非标设备的设计、制造、安装；

◆ 处理工程定型设备的选型、购置、安装、调试。

1.4处理水量及水质

1.4.1废水水质

根据医院污水的性质和排放的一般规律，参考一般生活污水水质，初步拟定进水水质如表1-1所示：

表1-1污水进水水质表

1.4.2处理水量

该医院污水水量为140t/d，一天运行24h，则污水处理量为5.8m3/h。

1.5排放标准及设计出水水质

出水水质达到《医疗机构水污染物排放标准gb18466-2005》排入**管网，具体见表1-2。

表1-2污水处理后排放标准指标表

*二章 工艺方案

2.1 工艺方案的确定

2.1.1粗格栅

     去除水中的悬浮物和大块固体物质。

2.1.2  调节池

由于工艺废水来水复杂，废水水质、水量随时间变化波动很大。废水通过调节池时，其配水装置、水力作用和池容的调节作用使得水量得以调节、水质得以匀化，从而将废水水量和污染负荷波动控制在允许的范围内，保证后续处理过程正常进行。

2.1.3  A2O工艺

A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及**氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的**物；在好氧段，聚磷菌吸收磷，**物作为好氧微生物的营养基质被氧化分解，进而使污染物的浓度降低。该工艺优点如下：

(1)效率高。该工艺对废水中的**物等均有较高的去除效果。

(2) 流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的**物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。

(3) 工艺生化过程对污染物具有较高的降解效率，故生化反应是较为经济的节能型降解过程。 

(4) 容积负荷高。由于生化阶段后又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了污泥浓度，具有较高的容积负荷。

(5)工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。

2.1.4  斜管沉淀

斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离，使出水效果更加清澈。

一体化设备流程图

2.3单元设计

机械格栅

调节池

厌氧区

缺氧区

好氧区

斜管二沉区

消毒区

*三章主体设备

*四章 运行成本

4.1员工工资费用

人工：2500×12÷（140×365）=0.59（元/吨）

4.2耗电费用

170÷140×0.6=0.73（元/吨）（按每kW.h 电价0.6元计算）

4.3消毒费用

50×0.5÷140=0.18（元/吨）次氯酸钠按市场价10%500元/吨，每天消耗50L。

4.4吨水总成本为

0.59+0.73+0.18=1.5元/吨（不包含设备折旧、维修）正常运行≥20年